拋丸機(jī)用于去除鑄造、鍛造零件等粘砂和氧化皮。丸砂主要用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪拋出,高速撞擊零件表面,滿足表面處理要求。丸砂速度一般為50?!玪00nds。
隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式頒布,船板涂層的要求和標(biāo)準(zhǔn)明確納入船級(jí)條件。為了保證船體結(jié)構(gòu)的安全,對(duì)船板涂層的防腐性能和使用壽命有了更高的要求。
新造船涂料的配套設(shè)施和涂裝施工質(zhì)量控制有更嚴(yán)格、更明確的指南。因此,上海應(yīng)解決拋丸機(jī)鋼板強(qiáng)度的一些技術(shù)問題,這涉及到拋丸速度、質(zhì)量等技術(shù)細(xì)節(jié)。工程師需要涉及更合理的拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)。為了滿足發(fā)展需要,工程師們不斷改革拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu),大限度地適用于各行業(yè)。.
其中,滾筒通過拋丸機(jī)在船舶、高鐵建設(shè)和化工機(jī)械中發(fā)揮著重要作用,屬于平面滾筒;運(yùn)行速度為無級(jí)變頻調(diào)速,每米承重1000公斤。
注意:輥道總長度為37.5米,輥道間距為800-1000毫米。
驅(qū)動(dòng)裝置
滾筒驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng),通過行星減速器傳動(dòng)裝置獲得所需的速度,驅(qū)動(dòng)滾筒上的清潔工件,驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條拖動(dòng),沿軌道連續(xù)行駛。
采用特殊的高強(qiáng)度輥道。φ由152mm無縫鋼管精制而成,負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。
輸入輸出輥軸均采用碳鋼無縫鋼管和調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外觀和安裝尺寸焊接后,加工保證了1T//的承載載荷。m,同軸度也得到保證。
室內(nèi)滾道采用高鉻鉬特鐵保護(hù)套加工后熱處理,有效延長使用壽命,降低維護(hù)率。兩端軸承采用迷宮保護(hù),消除了灰塵和破碎彈丸的入侵,提高了軸承的使用壽命。