在應(yīng)用拋丸機(jī)的整個(gè)過程中,如果能根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)解決一些問題,可能會(huì)降低機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行成本,制造速度也會(huì)增加。
如果鑄件噴丸后表面會(huì)出現(xiàn)一層薄薄的皮膚翹曲甚至脫落,專家可以很容易地將其拉下,并懸掛鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的尺寸??偯娣e和部位不固定,在鋁壓鑄中稱為拋丸后剝落。拋丸后鑄件怎么會(huì)剝落?經(jīng)過多年的拋丸清洗工作經(jīng)驗(yàn),業(yè)佳機(jī)械設(shè)備總結(jié)了以下六種情況:
1.鑄件未夯實(shí),表面有冷隔、分層、氣泡、鋁合金流結(jié)合差等焊連缺點(diǎn)。2.鋼丸噴射速度過高。3.噴丸時(shí)間太長。4.小吊墜的方法不科學(xué),不牢固。它們相互碰撞。5.鋼丸質(zhì)量差,不圓。6.鋼丸有鋒利的殘?jiān)?/p>
應(yīng)對這種情況,我們應(yīng)該這樣解決:
1.鑄件表面較暗。通知鋁壓鑄工藝流程或技術(shù)工程師,調(diào)整壓鑄工藝主要參數(shù)或機(jī)械設(shè)備主要參數(shù);2。適度降低噴丸機(jī)鋼球噴射速率;3。適度減少噴丸時(shí)間;4。選擇吊墜,確保鑄件在噴丸過程中固定,可選擇專用工具夾具;5。選擇整齊的鋼球;6。選擇鋼球或更換鋼球。7.如果標(biāo)準(zhǔn)允許,可以用鉛球代替。
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